Yn ferliking mei de cutting kraan, de tapassing fan it foarmjen kraan is net te folle, mar it foarmjen kraan hat syn eigen skaaimerken en foardielen, en de ridlike kar fan it brûken fan it foarmjen kraan yn de produksje praktyk kin net allinne ferwurkje de presyzje garânsje , goede sterkte, glêd oerflak fan de threaded gat, mar ek ferminderjen de produksje kosten.
1. Seleksje en Funksje
(1) Ferwurke materiaal
It foarmjen fan kraan is benammen geskikt foar it ferwurkjen fan grutte plestik materialen, lykas koper, aluminiumlegering, lege koalstofstiel, leadstiel en austenitysk roestfrij stiel en oare wurkstikken.By it selektearjen fan it gebrûk fan foarmjende kranen moat earst de bewurkberens fan it materiaal wurde evaluearre, folge troch de diameter en toskôfstân fan 'e kraan om te bepalen oft it materiaal geskikt is foar ferwurking mei extrusionkranen.Foar extrudearre triedden, hoe lytser de diameter en tosk ôfstân, de breder it oanbod fan materialen dy't kin wurde ferwurke, en de grutte diameter en grutte tosk ôfstân extrusion kranen binne allinnich geskikt foar it ferwurkjen fan hiel sêfte materialen.
(2) Tapping snelheid
De tiksnelheid fan 'e foarmjende kraan is ôfhinklik fan' e diameter fan 'e kraan, de threadpitch, de hurdens fan it materiaal dat wurdt bewurke, en it koelmiddel.Wy brûke oer it algemien deselde tiksnelheid as foar it snijen fan kranen, yn it gefal fan sêftere materialen en fyne triedden.De snelheid kin ferhege wurde nei 1,5-2 kear.By it ferwurkjen fan guon grutte diameters en grouwe triedden, kin de tiksnelheid passend wurde fertrage fanwegen de ynfloed fan tikferfoarming en smeereffekt.
2. Features
(1) It foarmjen fan kranen hawwe hegere krêft as snijtap, it hat de foardielen fan net maklik te dragen, lange libbensdoer, lege breksnelheid en hege produksje-effisjinsje en snijferwurking;
(2) De foarmjende kraan foarmet triedden troch metalen stream, dus it hat de skaaimerken fan hege tried oerflak sterkte, glêd oerflak en maklik ferwurkjen grutte garânsje;
(3) It foarmjen fan kranen hawwe selslieding, kin brûkt wurde op 'e algemiene draadapparatuer, mar om't de extrusion tapferwurking mear koppel nedich hat as de snijferwurking, is de koppeleask fan' e tapapparatuer grutter, en it koppel nedich foar de extrusion tap is oer it generaal 1 oan 1,5 kear dat fan de cutting kraan.
Yn 'e eigentlike produksje wie d'r in perioade fan tiid om snijkranen te brûken, mar nei it fergelykjen fan produktkwaliteit, taplibben en produksje-effisjinsje en oare faktoaren, kieze úteinlik om foarmjende kranen te brûken.By it kiezen fan hokker tap te brûken, is it nedich om it te analysearjen neffens it spesifike probleem om de bêste resultaten te berikken.
Post tiid: Dec-26-2023