As in mienskiplik ark foar it ferwurkjen fan ynterne triedden, kin de kraan ûnderferdield wurde yn spiraalgroefkraan, rânedipkraan, rjochte groefkraan en piiptriedkraan neffens de foarm, en kin wurde ferdield yn hânkraan en masinekraan neffens de wurkomjouwing , en kin wurde ferdield yn metryske tap, Amerikaanske tap en Britske tap neffens spesifikaasjes.Taps binne ek de wichtichste ferwurkingsynstruminten dy't brûkt wurde by oanboarjen.Dus hoe kinne jo de kraan kieze?Hjoed diele ik mei jo in hantlieding foar seleksje om jo te helpen de juste kraan te kiezen.
Tap klassifikaasje
A. Snijde kranen
1, rjochte slotkraan: brûkt foar ferwurking troch gat en blyn gat, izeren filings besteane yn 'e tapslot, de kwaliteit fan' e ferwurke tried is net heech, faker brûkt yn 'e ferwurking fan koarte chips, lykas griis getten izer en sa op.
2, spiraal groove tap: brûkt foar gat djipte minder as of gelyk oan 3D blyn gat ferwurkjen, izeren filings lâns de spiraal groove discharge, hege thread oerflak kwaliteit.
10 ~ 20 ° spiraal Angle tap kin wurde ferwurke mei tried djipte minder as of gelyk oan 2D;
De 28 ~ 40 ° helical Angle kraan kin ferwurkje de tried djipte minder as of gelyk oan 3D;
De 50 ° spiraalhoekkraan kin brûkt wurde om de threaddjipte minder as of gelyk oan 3.5D te ferwurkjen (4D ûnder spesjale wurkomstannichheden).
Yn guon gefallen (hurde materialen, grutte tooth pitch, ensfh), Om te krijen bettere tip sterkte, sil spiraal groove kranen wurde brûkt om te ferwurkjen troch gatten.
3, schroef tip kraan: meastal kin allinnich brûkt wurde foar troch gat, lingte oant diameter ferhâlding fan maksimaal 3D ~ 3.5D, izeren chip del discharge, cutting koppel is lyts, de oerflak kwaliteit fan de tried is heech, ek wol bekend as râne dip tap of tip tap.
By it snijen is it nedich om te soargjen dat alle snijdielen binne penetrearre, oars sil de tosken ynstoarten.
B. Extrusion tap
It kin brûkt wurde foar it ferwurkjen fan troch gat en blyn gat, it foarmjen fan toskenfoarm troch plestik deformaasje fan materiaal, en kin allinich brûkt wurde foar it ferwurkjen fan plestik materiaal.
Syn wichtichste skaaimerken:
1, mei help fan de plastic deformation fan it workpiece te ferwurkjen de tried;
2, it dwerstrochsneed gebiet fan 'e kraan is grut, hege sterkte, net maklik te brekken;
3, de cutting snelheid is heger as de cutting kraan, en de produktiviteit wurdt ek ferbettere navenant;
4, fanwege de kâlde extrusion ferwurking, de meganyske eigenskippen fan it tried oerflak nei ferwurking wurde ferbettere, de oerflak rûchheid is heech, de tried sterkte, wear ferset, corrosie ferset wurdt ferbettere;
5, gjin chipferwurking.
De neidielen binne:
1, kin allinnich brûkt wurde foar it ferwurkjen fan plestik materialen;
2. Hege produksjekosten.
Der binne twa strukturele foarmen:
1, gjin oalje Groove extrusion tap wurdt allinnich brûkt foar bline gat fertikale tafoeging;
2, mei oalje Groove extrusion kraan is geskikt foar alle arbeidsbetingsten, mar meastal lytse diameter kranen fanwege de swierrichheid fan manufacturing net ûntwerpe oalje Groove.
Strukturele parameters fan kranen
A. Foarm en grutte
1. Totale lingte: omtinken moat jûn wurde oan guon arbeidsbetingsten dy't spesjale ferlinging nedich binne
2. Slot lingte: oan
3. Handle kant: Op it stuit is de mienskiplike standert fan handgreepside DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, ensfh., By it selektearjen moat oandacht wurde betelle oan de oerienkommende relaasje mei de tapping tool handle
B. Threaded diel
1, precision: troch de spesifike tried standert te kiezen, metryske tried ISO1 / 3 nivo is lykweardich oan de nasjonale standert H1 / 2/3 nivo, mar moatte betelje omtinken oan de fabrikant syn ynterne kontrôle noarmen.
2, snijkegel: it snijdiel fan 'e kraan, hat in part fêste modus foarme, meastentiids hoe langer de snijkegel, hoe better it libben fan' e kraan.
3, korreksje tosken: spylje de rol fan helptiidwurd en korreksje, benammen yn it oanboarjen systeem is net stabyl arbeidsbetingsten, de mear korreksje tosken, hoe grutter it oanboarjen ferset.
C. Chip removal trough
1, groove type: beynfloedzje de foarming en ûntslach fan izeren filings, meastal foar elke fabrikant syn ynterne geheimen.
2. Front Angle en efterkant Angle: as de kraan skerp wurdt, kin de snijferset gâns fermindere wurde, mar de sterkte en stabiliteit fan toskpunt ferminderje.De efterkant hoeke is de efterkant hoeke fan shovel grinding.
3, it oantal slots: it oantal slots fergruttet it oantal cutting edges nimt ta, kin effektyf ferbetterje de kraan libben;Mar sil compress de chip removal romte, yn de chip removal neidiel.
Post tiid: Sep-14-2022