Coating fan kranen
1, steam oksidaasje: tap yn 'e hege temperatuer wetterdamp, it oerflak fan' e foarming fan in okside film, de coolant adsorption is goed, kin spylje in rol yn it ferminderjen fan wriuwing, wylst it foarkommen fan de kraan en it cutting materiaal tusken de bân, geskikt foar it ferwurkjen fan myld stiel.
2, nitriding behanneling: tap oerflak nitriding, it foarmjen fan in oerflak ferhurding laach, geskikt foar it ferwurkjen fan getten izer, getten aluminium en oar materiaal op it ark wear.
3, steam + nitriding: wiidweidige foardielen fan de boppesteande twa.
4, TiN: gouden giele coating, goede coating hurdens en lubricity, en coating adhesion prestaasjes is goed, geskikt foar it ferwurkjen fan de measte materialen.
5, TiCN: blauwe grize coating, hurdens fan likernôch 3000HV, waarmte ferset fan 400 ° C.
6, TiN + TiCN: donkere giele coating, mei poerbêste coating hurdens en lubricity, geskikt foar it ferwurkjen fan de measte materialen.
7, TiAlN: blauwe grize coating, hurdens 3300HV, waarmte ferset oant 900 ° C, kin brûkt wurde foar hege-snelheid ferwurkjen.
8, CrN: sulvergrize coating, smeerprestaasjes is superieur, benammen brûkt foar it ferwurkjen fan non-ferro metalen.
De coating fan de kraan hat in signifikante ynfloed op de prestaasjes fan de kraan, mar op it stuit wurkje de fabrikanten en coatingfabrikanten gear om de spesjale coating te bestudearjen, lykas LMT IQ, Walther THL, ensfh.
Faktoaren dy't beynfloedzje tapping
A. Tapping apparatuer
1. Masine-ark: it kin ferdield wurde yn fertikale en horizontale ferwurkingsmetoaden.Foar oanboarjen is fertikaal better as horizontale ferwurking, en horizontale ferwurking moat beskôgje oft koeling genôch is.
2, tapping shank: tapping is oan te rieden om te brûken spesjale tapping shank, masine rigidity, goede stabiliteit is foarkar te kiezen syngroane tapping shank, krekt oarsom, sa fier mooglik te kiezen fleksibele tapping shank mei axial / radiale kompensaasje.Brûk fjouwerkante oandriuwing as it mooglik is, útsein foar kranen mei lytse diameter (
3. Cooling betingsten: foar tapping, benammen extrusion kranen, de eask foar coolant is lubrication> cooling;Yn eigentlik gebrûk kin it wurde taret neffens de betingsten fan 'e masine-ark (by it brûken fan emulsie wurdt it oanrikkemandearre dat de konsintraasje grutter is as 10%).
B. It te ferwurkjen wurkstik
1. It materiaal en hurdens fan it ferwurke wurkstik: de hurdens fan it wurkstikmateriaal moat unifoarm wêze.It is normaal net oan te rieden om kranen te brûken om it wurkstik mear as HRC42 te ferwurkjen.
2, oanboarjen ûnderste gat: boaiem gat struktuer, kies it rjocht bit;Bottom gat dimensional accuracy;Bottom gat muorre massa.
C. Processing parameters
1, snelheid: snelheid wurdt jûn op basis fan it type kraan, materiaal, ferwurke materiaal en hurdens, de foardielen en neidielen fan tapping apparatuer.
Gewoanlik selektearre neffens de parameters jûn troch de kraan fabrikant, de snelheid moat wurde ferlege ûnder de folgjende betingsten:
▶ stevichheid fan masine-ark is min;Grutte kraan slaan;ûnfoldwaande koeling;
▶ Tapping gebiet materiaal of hurdens is net unifoarm, lykas solder gewrichten;
▶ De kraan wurdt ferlingd, of der wurdt in útwreidingsstang brûkt;
▶ Rug, bûten kâld;
▶ Hânlieding, lykas bench drill, rocker drill, ensfh;
2, feed: stive tapping, feed = 1 pitch / turn.
Fleksibele tapping, en de skaftkompensaasjefariabele is genôch:
Feed = (0,95-0,98) pitch / revolúsje.
Guon tips oer tap seleksje
A. Tolerânsjes fan kranen fan ferskate presysgraden
Seleksjebasis: net allinich neffens de krektensklasse fan 'e tried dy't moat wurde bewurke om de krektensklasse fan' e kraan te selektearjen en te bepalen
▶ It materiaal en hurdens fan it ferwurke wurkstik;
▶ Tapapparatuer (lykas masinebetingsten, klemhandgreep, koelring, ensfh.);
▶ De kraan sels krektens en fabrikaazjeflater.
Bygelyks: it ferwurkjen fan 6H-thread, yn stielferwurking, kin kieze foar 6H-precision tap;Yn it proses fan griis getten izer, omdat de middelste diameter fan de kraan drage flugger, de útwreiding fan de skroef gat is lyts, dus it is passend om te kiezen 6HX precision tap, it libben sil wêze better.
Opmerking oer de krektens fan Japanske kranen:
▶ Snijkraan OSG brûkt OH-presyzjesysteem.Oars as ISO standert, twingt OH precision systeem de hiele tolerânsje band breedte út de leechste limyt, eltse 0.02mm as in precision nivo, neamd OH1, OH2, OH3, etc.
▶ Extrusion tap OSG brûkt RH precision systeem, RH precision systeem sil twinge de hiele tolerânsje breedte fan 'e leechste limyt, elke 0.0127mm as in precision nivo, neamd RH1, RH2, RH3 ensafuorthinne.
Dêrom, by it ferfangen fan OH presyzje tap mei ISO precision tap, 6H moat net wurde beskôge as likernôch gelyk oan OH3 of OH4 nivo.It moat wurde bepaald troch konverzje of neffens de eigentlike situaasje fan 'e klant.
B. Outer diminsje fan de kraan
1. Op it stuit binne de meast brûkte DIN, ANSI, ISO, JIS, ensfh.
2, neffens de klant syn ferskillende ferwurking easken of besteande betingsten te kiezen de passende lingte, blade lingte en handgreep fjouwerkante grutte
3. Ynterferinsje by ferwurking;
Tap seleksje fan seis basis eleminten
1, it type ferwurkingsdraad, metrysk, Britsk, Amerikaansk, ensfh.;
2. Soart tried boaiem gat, troch gat of blyn gat;
3, ferwurke workpiece materiaal en hurdens;
4, it workpiece folsleine thread djipte en boaiem gat djipte;
5, workpiece thread presyzje;
6, it uterlik fan 'e tapstandert (spesjale easken moatte wurde markearre).
Post tiid: Sep-22-2022